Marbrerie Yelmini
marbre – pierre – granit – quartzite
Depuis sa fondation en 1830, la Marbrerie Yelmini n’a cessé de renforcer son rayonnement, en France comme à l’international, grâce à un savoir-faire transmis depuis plusieurs générations et constamment renouvelé.
Fière de maîtriser l’ensemble de la chaîne de production, Yelmini exploite deux carrières de manière exclusive :
- l’une à Aime, en Savoie, d’où est extrait le prestigieux Bleu de Savoie®
- l’autre à Caunes-Minervois, dans l’Aude, dédiée au marbre Rouge Griotte® et Rouge Louis XIV®
À travers ses réalisations, Yelmini exprime son amour de la pierre naturelle et son exigence de qualité, garant d’un travail méticuleux et unique. L’entreprise propose une vaste gamme internationale de marbres, pierres, granits et quartzites destinée aux projets les plus audacieux.
Elle met également à disposition son parc machines de dernière génération pour la réalisation du travail à façon.
Intervenant aussi bien sur petits et grands projets, pour particuliers ou pour professionnels, elle saura répondre à toutes vos attentes. Ce sont l’unicité et la qualité de ses matériaux employés qui feront le reste.
Un parc machines performant
La Marbrerie Yelmini dispose d’infrastructures modernes et d’équipements de pointe sur plus de 5 000 m² couverts, afin de garantir des réalisations à la hauteur de vos exigences.
Sciage et découpe
2 châssis et 1 monolame pour la découpe de blocs bruts en tranches
Le châssis multi-lames et le monolame permettent de scier les blocs de marbre et de pierre en tranches de 2 à 20 cm d’épaisseur et plus. Cette première étape de transformation est cruciale pour révéler la beauté et les veines du matériau.
1 fil diamanté horizontal pour des coupes précises et sur mesure
Le fil diamanté garantit une précision millimétrique tout en optimisant la découpe. Cette technologie permet de réaliser des coupes économiques qui préservent au maximum la matière première, particulièrement adaptée au sciage des épaisseurs.
1 grand disque pour la création d’éléments massifs jusqu’à 50 cm de hauteur
Le grand disque est spécialement conçu pour découper des éléments de forte épaisseur, jusqu’à 50 cm de hauteur. Cette capacité permet la fabrication de pièces massives et imposantes telles que piliers, vasques monobloc massives et tout autre élément architectural de grande dimension. Idéal pour les projets nécessitant robustesse, volumes exceptionnels et un rendu haut de gamme.
1 polissoir à tranches pour tranches et carreaux
Le polissoir est conçu pour réaliser le travail de finition des tranches et des carreaux avec une grande précision. Il dispose d’un système automatisé qui permet de placer les tranches en configuration « livre ouvert » grâce à un robot, assurant ainsi un rendu optimal.
Il offre les fonctionnalités suivantes :
- Traitement des tranches jusqu’à 2,10 mètres de large
- Calibrage des carreaux jusqu’à 1 mètre de large
- Finition des surfaces : adoucie, polie ou brossée
Débit et façonnage
4 débiteuses offrant une grande flexibilité dans le façonnage des tranches
Les débiteuses permettent de découper les tranches selon vos dimensions exactes. Cette flexibilité leur permet de répondre à toutes les demandes, du format standard aux pièces sur mesure les plus complexes.
Technologies de précision
1 centre d’usinage CNC pour un usinage de haute précision
Le centre d’usinage à commande numérique 3 axes est le cœur technologique de notre atelier. Équipé de logiciels compatibles avec les fichiers DXF, il permet :
- Évidements et découpes de haute précision
- Chants moulurés et profilés complexes
- Gravures, inscriptions et motifs décoratifs
- Usinage de pièces techniques sur mesure
- Reproduction fidèle de pièces anciennes
1 machine de découpe jet d’eau idéale pour les découpes complexes
La découpe jet d’eau haute pression permet de réaliser des formes complexes, des courbes, des évidements précis sans contrainte thermique ni vibration. Parfait pour les plans de travail avec évidements pour éviers, plaques de cuisson, ou découpes décoratives.
1 atelier de finition pour sublimer chaque pièce jusque dans les moindres détails
C’est dans l’atelier de finition que leur équipe apporte la touche finale à chaque réalisation. Travail manuel des chants, contrôle qualité, assemblage, collage invisible : chaque détail compte.
La nature au cœur de notre engagement
Travailler avec la nature nécessite en premier lieu de la préserver
Recyclage de l’eau
La Marbrerie Yelmini recycle l’eau qui est utilisée dans son process de fabrication grâce à un système en circuit fermé. Alimenté par la récupération des eaux de pluie, ce circuit permet de lubrifier les outils, sans aucun rejet dans l’environnement.
Valorisation des déchets
Elle recycle également la poussière de marbre qui trouve une application auprès des agriculteurs afin de rendre leurs sols plus fertiles.
Optimisation des ressources
- Valorisation des chutes de pierre
- Réduction des déchets de production
- Gestion raisonnée de l’énergie